Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://dspace.opu.ua/jspui/handle/123456789/14940
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorTonkonogyi, Volodymyr-
dc.contributor.authorТонконогий, Володимир Михайлович-
dc.contributor.authorKirkopulo, Kateryna-
dc.contributor.authorКіркопуло, Катерина Григорівна-
dc.date.accessioned2025-02-13T10:35:33Z-
dc.date.available2025-02-13T10:35:33Z-
dc.date.issued2020-
dc.identifier.citationTonkonogyi, V., Kirkopulo, K. (2020). Automated control system of technological process of applying wear-resistant coating by ion-plasma method. International Scientific Technical Journal «Problems of Control and Informatics», Issue 5, P. 72-81.en
dc.identifier.issn0572-2691-
dc.identifier.urihttp://dspace.opu.ua/jspui/handle/123456789/14940-
dc.description.abstractAn increase in labor productivity is realized due to a sharp increase in cutting speeds and requirements for the operability of the tool used. This requires fundamentally new solutions in the design of machine tools and cutting tools, the use of more efficient tool materials, etc. One of the ways to increase the service characteristics of the tools used is to apply wear-resistant coatings with special properties to their working surfaces. The use of wear-resistant coatings is of particular importance in conditions of modern intensification of production. There are many methods that can significantly improve the performance of the cutting tool. A special place among them is occupied by the ion-plasma method, which is implemented on vacuum installations equipped with electric arc evaporators of the metal, which is the basis of the coating. Coating a tool with this method is quite common, including due to a number of positive properties: the purity of the coating composition (due to work in a vacuum); non- toxicity of the method; the possibility of using the coating as a decorative one. The article discusses the problem of improving the quality and efficiency of the automated control system for the installation of ion-plasma coating on metal-cutting tools. Existing installations use fairly outdated and imperfect controls. In addition, existing control systems model only certain stages of the coating process. Most often, the problem of the distribution of heat fluxes in static in a tool to be heated is considered, but the problem of radial distribution of the temperature field is not solved. In this paper, the use of the Butkovsky method to simplify the solution of the problem of controlling the heating process of a tool is proposed. A general mathematical model of the dynamics of all components of the technology is proposed (tool cleaning, coating and tool cooling). Based on mathematical models, process control systems have been created.en
dc.description.abstractЗростання продуктивності праці реалізується за рахунок різкого підвищення швидкостей різання і вимог до працездатності інструмента, що застосовується. Це вимагає принципово нових рішень в конструкціях верстатів і ріжучих інструментів, використання більш ефективних інструментальних матеріалів і т.п. Одним із шляхів підвищення службових характеристик використання інструментів є нанесення на їх робочі поверхні зносостійких покриттів зі спеціальними властивостями. Використання зносостійких покриттів має особливе значення в умовах сучасної інтенсифікації виробництва. Існує безліч методів, які дозволяють значно підвищити експлуатаційні характеристики ріжучого інструмента. Особливе місце серед них займає іонно-плазмовий метод, який реалізується на вакуумних установках, оснащених електродуговими випарниками металу, який є основою покриття. Нанесення покриттів на інструмент даним методом досить поширене, в тому числі через низку позитивних властивостей: чистота складу покриття (завдяки роботі в вакуумі); нетоксичність методу; можливість вико- ристання покриття як декоративного. У статті розглядається проблема підвищення якості та ефективності роботи автоматизованої системи керування установкою іонно-плазмового нанесення покриттів на металорізальний інструмент. В існуючих установках використовуються досить застарілі і недосконалі засоби керування. Крім того, існуючі системи керування моделюють лише окремі етапи технологічного процесу нанесення покриттів. Найчастіше розглядається задача розподілу теплових потоків в статиці в інструменті, що підлягає нагріванню, але не вирішується завдання радіального розподілу температурного поля. У даній роботі запропоновано використання методу Бутковського для спрощення рішення задачі керування процесом нагріву інструмента. Запропоновано загальну математичну модель динаміки всіх складових технологій (очищення інструмента, нанесення покриття та охолодження інструмента). На базі математичних моделей створено системи керування етапами технологічного процесу.en
dc.language.isoruen
dc.subjectcomputer automation systemen
dc.subjection-plasma installationen
dc.subjectcoatingen
dc.subjection cleaningen
dc.subjectcontrol systemen
dc.subjectmetal cutting toolen
dc.subjectdistributed systemen
dc.subjectкомп’ютерна система автоматизаціїen
dc.subjectіонно-плазмова установкаen
dc.subjectнанесення покриттівen
dc.subjectіонне очищенняen
dc.subjectсистема керуванняen
dc.subjectметалорізальний інструментen
dc.subjectрозподілена системаen
dc.subjectкомпьютерная система автоматизацииen
dc.subjectионно-плазменная установкаen
dc.subjectнанесение покрытийen
dc.subjectионная очисткаen
dc.subjectсистема управленияen
dc.subjectметаллорежущий инструментen
dc.subjectраспределенная системаen
dc.titleAutomated control system of technological process of applying wear-resistant coating by ion-plasma methoden
dc.title.alternativeАвтоматизована система керування технологічним процесом нанесення зносостійких покриттів іонно-плазмовим методомen
dc.title.alternativeАвтоматизированная система управления технологическим процессом нанесения износостойких покрытий ионно-плазменным методомen
dc.typeArticle in Scopusen
opu.citation.journalInternational Scientific Technical Journal «Problems of Control and Informatics»en
opu.citation.firstpage72en
opu.citation.lastpage81en
opu.citation.issue5en
Располагается в коллекциях:2020

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
PUI_2020_5_9.pdf584.87 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.