Обработка резанием полимер-
ных композиционных материалов (ПКМ) обладает рядом специфических особенностей. Приведена классификация
ПКМ, выполнен обзор известных специфических особенностей, описаны последние достижения и приемы повыше-
ния качества и производительности обработки ПКМ. Для изучения процесса сверления углепластиков проведен
предварительный эксперимент, детально описаны наиболее важные его параметры. Приведены таблицы с многочис-
ленными графическими материалами. По результатам эксперимента проведено сравнение качества поверхностей
отверстий и точности формы кромок, полученных лезвийным и алмазным инструментами, установлено влияние
материала лезвийного инструмента на параметры точности кромок. Подтвердились типичные и выявились новые
дефекты и условия их возникновения. Выявлена проблема быстрого засаливания и поставлена проблема забивания
алмазного инструмента. Предложены перспективные пути обработки углепластиков.
At polymeric composite materials (PCM)
machining we face a number of specific features. The research refers to PCMs classification, exposing an overview of known
specific features described in the latest advances and techniques to improve the quality and efficiency in PCM processing..
To study the carbon fiber drilling a preliminary experiment has been conducted, which essential parameters and issues have
been described with respective data Tables and numerous images. The holes surface quality and edges dimensional accuracy
have been compared for samples obtained using a blade and a diamond tool; established is the instrument blade material impact
on the edges’ precision parameters. Confirmed are the typical and revealed some new types of imperfections and their
occurrence conditions. The problem of rapid clogging and related diamond tool clogging problem are identified. Some promising
ways of processing of carbon fiber are offered.
в. Обробка різанням полімерних
композиційних матеріалів (ПКМ) має ряд специфічних особливостей. Наведено класифікацію ПКМ, виконано огляд
відомих специфічних особливостей, описано останні досягнення і прийоми підвищення якості і продуктивності об-
робки ПКМ. Для вивчення процесу свердління вуглепластиків проведено попередній експеримент, детально описа-
нонайбільш важливі його параметри. Наведено таблиці з численними графічними матеріалами. За результатами екс-
перименту проведене порівняння якості поверхонь отворів і точності форми кромок, отриманих лезовим і алмазним
інструментами, встановлений вплив матеріалу лезового інструменту на параметри точності крайок. Підтвердилися
типові і виявилися нові дефекти і умови їх виникнення. Виявлено проблему швидкого засалювання. і поставлено
проблему забивання алмазного інструменту. Запропоновано перспективні шляхи обробки вуглепластиків.
