Технологические особенности получения влагостойких флюсов

Abstract

Существующая технология изготовления флюсов приводит к образованию различных кристаллических оксидных фаз, которые химически активны по отношению к влаге воздуха. При хранение флюсы поглощают влагу воздуха и как следствие этого гидратируются с содержанием воды до 0,5 масс. %. Для устранения указанного недостатка предложен метод повышения влагостойкости фторидно-оксидных флюсов в котором технологическим совмещен процесс их карбонизации и грануляции. Проведенный термодинамический расчет метода и анализ полученных термодинамических данных позволил заключить, что проведение процесса карбонизации (РСО2 = 0,101325 МПа) в исследованном интервале температур возможно не для всех рассмотренных реакций. Оптимальные условия проведения карбонизации многокомпонентных производственных флюсов необходимо корректировать с учетом многообразия их фактического фазового состава. Проведены промышленные испытания способа получения флюсов, обеспечивающего повышение их влагостойкости при открытом хранении на воздухе на Никопольском заводе ферросплавов. Для реализации способа предложен новый вариант расположения трубы-сборника и корзины-приемника в системе технологического оборудования. Это позволило совместить процесс карбонизации с сухой грануляцией. Испытания показали эффективность способа применительно к производству фторидно-оксидных флюсов повышенной влагостойкости.

The existing technology of manufacturing fluxes leads to the formation of various crystalline oxide phases which are chemically active towards to the moisture of air. When storing fluxes absorb moisture of air and as a consequence hydrate with water content up to 0.5 mass. %. To eliminate this drawback the method of increase of water-resistance of fluoride-oxide fluxes in which technologically combined the processes of carbonization and granulation was proposed. Conducted thermodynamic calculation of the method and the analysis of the obtained thermodynamic data allowed to conclude that the holding of the carbonization process (РСО2 = 0,101325 МПа) in the investigated temperature range is possible not for all considered reactions. Optimal conditions for carbonization of multicomponent production fluxes must be adapted to the diversity of their actual phase composition. Conducted industrial tests of the method of obtaining of fluxes, providing the increase of their water-resistance with open storage on the air at the Nikopol ferroalloys plant. To implement the method was proposed a new variant of layout of the pipe-collector and basket-receiver in the system of technological equipment. This enabled to combine the process of carbonization with dry granulation. Tests have shown the efficiency of a method in application to the manufacture of luoride-oxide fluxes of increased water-resistance.