Повышение точности хонингования отверстий

Abstract

В настоящее время в отраслях точного машиностроения неуклонно ужесточаются допуски на линейные размеры и формы поверхностей обрабаты - ваемых деталей . Эти требования особо актуальны при обработке отверстий . В частности , в приборостроении , в дета - лях гидравлических систем и др . требуемая точность линейных размеров составляет несколько микрон , а точность формы — десятые доли микрона . Целью данной работы является повышение точности и расширение технологиче - ских возможностей хонингования отверстий и особенно хонингования глухих отверстий . На основе формальной логики выполнен анализ формирования погрешностей обработки путем рассмотрения схем неравномерности раз - мерного износа по длине режущих элементов . Определены возможности компенсации этой неравномерности и , со - ответственно , управления точностью обработки применительно к хонингованию как сквозных , так и глухих отвер - стий . Разработан новый способ хонингования , защищенный патентом Украины на изобретение . Способ может быть внедрен как на существующем станочном оборудовании при незначительной модернизации его системы управления циклом обработки , так и на вновь проектируемом .

Currently, in precision engineering industry toleranc- es for linear dimensions and tolerances on shape of surfaces of processing parts are steadily tightened These requirements are especially relevant in processing of holes. Aim of the research is to improve accuracy and to enhance the technological capabil i- ties of holes honing process and, particularly, of blind holes honing. Based on formal logic the analysis of formation of pro- cessing errors is executed on the basis of consideration of scheme s of irregularity of dimensional wear and tear along the leng th of the cutting elements. With this, the po ssibilities of compensating this irregularitie s and, accordingly, of control of accur acy of processing applied to the honing of both throughout and blind hole s are specified. At the same time, a new method of honing is developed, it is protected by the patent of Ukraine for invent ion. The method can be implemen ted both on an existing machine tools at insignificant modernization of its system of processing cycle control and on newly designed ones.

На сьогодні в галузях точного ма - шинобудування неухильно посилюються допуски на лінійні розміри і форми поверхонь деталей , що обробляються . Ці вимоги особливо актуальні при обробці отворів . Зокрема , в приладобудуванні , в деталях гідравлічних систем та ін . необхідна точність лінійних розмірів становить кілька мікрон , а точність форми — десяті частини мікрона . Ме - тою даної роботи є підвищення точності і розширення технологічних можливостей хонінгування отворів і особливо хонінгування глухих отворів . На основі формальної логіки виконано аналіз формування похибок обробки шляхом розгляду схем нерівномірності розмірного зносу по довжині ріжучих елементів . Визначено можливості компенсації цієї нерівномірності і , відповідно , управління точністю обробки стосовно хонінгування як наскрізних , так і глухих отворів . Розроблено новий спосіб хонінгування , захищений патентом України на винахід . Спосіб може бути впрова - джений як на існуючому верстатному устаткуванні при незначній модернізації його системи керування циклом об - робки , так і на тому , що проектується .