Разработка метрологического обеспечения системы управления технологическим процессом литья под давлением биметаллических отливок

Abstract

Показано, что для эффективного управления качеством биметаллических отливок «сталь – алюминий» необходимы методы и средства измерения равномерности нагрева поверхности стальной вставки перед заливкой алюминием и полноты свариваемости этих компонент. Предложено использовать изображения, получаемые с помощи тепловизора, а также фотографии макрошлифов в зоне стыка. Экспериментально подтверждено снижение процента брака отливок в реальном производстве

Показано, що для ефективного управління якістю біметалічних виливків «сталь – алюміній» необхідні методи та засоби вимірювання рівномірності нагрівання поверхні сталевої вставки перед заливанням алюмінієм і повноти зварюваності цих компонентів. Запропоновано використовувати зображення, одержувані з допомоги тепловізора, а також світлини макрошліфів у зоні стику. Експериментально підтверджене зниження відсотка браку виливків у реальному виробництві

The paper describes the process flow diagram of the injection molding of bimetallic castings. It is shown that effective quality control of bimetallic castings «steel – aluminum» requires appropriate metrological support. The structural scheme of the automated process control system of injection molding of bimetallic castings was proposed. To measure the heating uniformity of the steel insert surface before aluminum casting and weldability completeness of these components, using images obtained with the thermal imager was proposed. Junction zone control was proposed to carry out using macrosection pictures in the junction zone. As a result, metrological evaluation of the thermal image of composite casting was performed using the HausdorffBesicovitch dimension. This has allowed to reduce the diversity of the information contained in the source image to a single number. This number reflects the characteristic features of the structure and allows the use for process management decision¬aking. Decrease in the rejection rate of castings in the actual production was experimentally confirmed