Більшість деталей машин працюють в умовах зношування, кавітації, циклічних навантажень, корозії при кріогенних або високих температурах, при яких максимальні напруження виникають в поверхневих шарах металу, де зосереджені основні концентратори напруги. Одним з методів для отримання потрібних характеристик є плазмове поверхневе зміцнення. В основі плазмового поверхневого зміцнення металів лежить здатність плазмового струменя (дуги) створювати на невеликій ділянці поверхні високі щільності теплового потоку, достатні для нагрівання, плавлення або випаровування практично будь-якого металу. Розглядатись буде суть та особливості процессу плазмового поверхневого зміцнення металів.
Most of the machine parts work in conditions of wear, cavitation, cyclic loads, corrosion at cryogenic or high temperatures, in which the maximum stresses occur in the surface layers of the metal, where the main concentrators of the voltage are concentrated. One of the methods for obtaining the required characteristics is plasma surface hardening. At the heart of plasma surface hardening of metals is the ability of the plasma jet (arc) to create on the small surface of the surface high density of the heat flow, sufficient for heating, melting or evaporation of almost any metal. The essence and peculiarities of the plasma surface hardening of metals process will be considered.
