Аннотация:
Шліфування є найбільш поширеним методом обробки деталей із загартованих сталей. Однак через високу теплонапруженість процесу шліфування на оброблюваних поверхнях з'являються різні дефекти, які суттєво знижують експлуатаційну надійність виготовлених деталей. Одним з ефективних шляхів підвищення якості поверхневого шару і продуктивності шліфування є застосування абразивних інструментів з переривчастою робочою поверхнею. Але неправильне застосування цих кругів часто призводить до утворення на оброблюваних поверхнях додаткових дефектів — хвилястості і технічних припалів. У статті виявлено умови погіршення геометричних і фізико-механічних параметрів якості поверхневого шару деталей на операції шліфування абразивним кругом з переривчастою робочою поверхнею. Запропоновано шляхи підвищення якості поверхневого шару деталей при переривчастому шліфуванні. Встановлено, що при шліфуванні переривчастим кругом з пазами, паралельними осі інструменту, дуже складно запобігти появі шліфувальних дефектів через постійні зміни умов обробки (зміна параметрів режиму різання, засолювання робочої поверхні круга), що призводять до виникнення в пружною системі шліфувального верстата параметричних коливань. На основі теоретичних і експериментальних досліджень обумовлена доцільність використання на операції шліфування абразивних кругів зі спіральними канавками або похилими пазами на робочих поверхнях.