В статье рассматриваются актуальные вопросы, связанные с управлением пере-носом электродного металла при электродуговой сварке плавящимся электродом.Проанализирова-ны основные способы воздействия на капли электродного металла, в современном оборудовании для механизированной и автоматической дуговой сварки.Отмечено, что в настоящее время большое внимание уделяется способу сварки с импульсной подачей электродной проволоки.Рассмотрен но-вый принцип сварки с дозированной импульсной подачей электродной проволоки.
The article deals with topical issues related to the control of the transfer of electrode metal in electric arc welding with a melting electrode.The main methods of exposure to droplets of electrode metal are analyzed, which, in modern equipment for mechanized and automatic arc welding, are realized using inverter welding current sources with pulsed algorithms of functioning and formation of output parameters. The advantages of such systems are noted, allowing them to be widely applied in the designs of semi-automatic machines and automatic machines. There are also some problems, the essence of which is the choice of methods of management, organization of feedback for control systems. It has been shown that in most control systems of welding current sources the principle of synergetic control with a large number of technical and technological effects for the electrode metal transfer process is implemented.It is noted that at the present time a great deal of attention is paid to the method of welding with the pulsed filament of an elec-trode wire, which allows, through the mechanical impact onthe drop of an electrode metal, to transfer its transfer to a welding bath. It is indicated that a controlled pulsed supply can function as a synergistic sys-tem. These properties are attributed to the impulse flow system due to the introduction of a certain set of feedback on the parameters of the arc process into the electric drive of the feed mechanism.It has been shown that implementing quite complex programs of impulse feed (a feed rate of up to 60 Hz with the possi-bility of reversing the flow in a pulse of motion) was possible through the use of a new development -a gear-less computerized electric drive based on a special electric drive valve.A new principle of welding with me-teredimpulse feed of an electrode wire is considered. The principle of functioning of this process is shown, which is realized with the help of feedback on the parameters of the welding. Weld with metered feed allows solving welding process problems, which were previously unavailable to mechanized equipment.In conclu-sion, a comparative analysis of the advantages and disadvantages of a number of systems and methods for controlling the transfer of electrode metal is given, indicating the prospects for the development of some of them.
У статті розглядаються актуальні питання, пов'язані з управлінням перенесенням електродного металу при зварюванні електродом, що плавиться.Проаналізовано основні способивпливу накраплі електродного металу, яків сучасному обладнанні для механізованого та автома-тичного дугового зварювання реалізуються з використанням інверторних джерел зварювального струму з імпульсними алгоритмами функціонування і формування вихідних параметрів.Відзначено переваги таких систем, що дозволяють широко застосовувати їх в конструкціях напівавтоматів і автоматів. Вказані і деякі проблеми, суть яких полягає у виборі способів управління, організації зво-ротних зв'язків для систем управління. Показано, що в більшості систем управління джерелами зва-рювального струму реалізується принцип синергетичного управління з великим рядом техніко -тех-нологічних ефектів для процесу перенесення електродного металу. Відзначено, що в даний час велика увага приділяється способу зварювання з імпульсноюподачею електродного дроту, який дозволяє за рахунок механічного впливу на краплю електродного металу здійснити її перенесення в зварювальну ванну. Вказується, що керована імпульсна подача може функціонувати як синергетична система.Ці властивості додаються системі імпульсної подачі за рахунок введення певного комплекса зворотних зв'язків за параметрами дугового процесу в електропривод механізму подачі.Показано, що реалізу-вати досить складні програми імпульсної подачі (частота подачі до 60 Гц з можливістю реверсу-вання подачі в імпульсі руху) виявилося можливим за допомогою використання нової розробки -без-редукторного комп'ютеризованого електроприводу на основі вентильного електроприводу спеціаль-ної конструкції.Розглянуто новий принцип зварювання з дозованою імпульсною подачею електрод-ного дроту.Показаний принцип функціонування цього процесу, який реалізується за допомогою зво-ротних зв'язків за параметрами зварювання.з дозованою подачею дозволяє вирішувати завданнязварювального процесу, які раніше були недоступні механізованому обладнанню. На закінчення даний порівняльний аналіз переваг і недоліків ряду систем і способів управління перенесенням електродного металу із зазначенням перспектив розвитку деяких з них.
